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偏磨主要是由于下述原因造成：

　　(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等密封件加工制造質(zhì)量不合格，同心度和垂直度設(shè)計(jì)的允許偏差太大或加工制造誤差大。

　　(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線不同心、不垂直。端蓋是靜環(huán)安裝和定位的零件，如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直，勢(shì)必造成靜環(huán)與軸線不同心或不垂直，產(chǎn)生偏斜造成偏磨，同時(shí)，端蓋與密封室連接法蘭處，一般有一個(gè)非金屬密封墊，如果鉗工安裝時(shí)，法蘭螺栓預(yù)緊力不均勻，也會(huì)造成端蓋與軸線不同心或不垂直，產(chǎn)生偏磨。

　　由此看來(lái)，除了在設(shè)計(jì)和加工密封室端蓋時(shí)，對(duì)同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時(shí)，螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下，盡量選用薄墊。

　　總之，造成偏磨的原因，多數(shù)是密封圈、端蓋等制造加工質(zhì)量不合格，機(jī)械密封檢修和安裝不正確引起的。

橡膠O形圈本身具有很多性能優(yōu)勢(shì)，是一種價(jià)格低廉且易于使用密封件。橡膠O形圈在市場(chǎng)上不斷的發(fā)展使其成為應(yīng)用非常普遍的密封件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊用途上都有非常廣泛的選擇，橡膠O形圈適用于各種機(jī)械應(yīng)用，幾乎可用于所有液體和氣體。橡膠O型圈模具的硫化成型的特征在于圓形橫截面。其尺寸通過(guò)內(nèi)徑的直徑來(lái)決定的。

橡膠O型圈是一種低成本且易于使用的密封元件，正是這些優(yōu)點(diǎn)，使橡膠O形圈成為廣泛應(yīng)用的密封元件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊應(yīng)用中有廣泛的選擇，因此，幾乎所有的液體和氣體都可以用橡膠O形圈密封。

用于機(jī)械密封的輔助密封件，帶有更多合成橡膠O形圈。由于橡膠O形圈故障造成的機(jī)械密封失效的大約有一小部分。

通常導(dǎo)致橡膠產(chǎn)品硬化和開裂的原因：加速老化，高溫環(huán)境和化學(xué)腐蝕。橡膠老化后，橡膠的硬化、其強(qiáng)度和彈性下降，出現(xiàn)嚴(yán)重開裂，導(dǎo)致密封性能下降。

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